數(shù)控雙軸深孔機床-巨泰機床-數(shù)控雙軸深孔機床加工廠家

深孔鉆深度剖析什么是槍鉆 槍鉆結(jié)構(gòu)分三個部分∶ 1. 鉆頭∶采用硬質(zhì)合金材料制作； 2. 鉆桿∶由異型鋼管制作； 3. 鉆柄∶ 采用中碳結(jié)構(gòu)鋼制作。 槍鉆的書面名稱為單刃外排屑深孔鉆。由於早應用于加工，故通常稱為“槍鉆”。 槍鉆由帶有V形切削刃和一個（或兩個）能通切削液的鉆頭，月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合於孔深度與孔直徑比大於100倍的深孔加工，特別是φ2~φ6的深孔加工。 其工作原理是槍鉆柄部被夾持在機床主軸上，鉆頭通過導引孔或?qū)走M入工件表面，進入後，鉆頭圓弧面的2-3條刃帶起導向作用和擠壓孔作用。這時高壓切削液通過鉆頭中的小孔送到切削區(qū)域內(nèi)，進行冷卻、潤滑并幫助排屑；切屑和切削液順著鉆頭的V形槽排出。

1 、槍鉆:只有一個切削部分,早用于加工。鉆削時，切削液從鉆桿中間進入，經(jīng)鉆頭頭部的小孔噴射到切削區(qū)，然后帶著切屑從鉆頭的V形溝槽中排出。槍鉆適用于加工孔徑2～20毫米、孔深與孔徑之比大于100的深孔。 2 、噴射鉆：一種多刃內(nèi)排屑深孔鉆，有內(nèi)、外兩層鉆管，大部分切削液從內(nèi)、外鉆管的間隙中進入切削區(qū)，然后連同切屑進入內(nèi)管；另一小部分切削液則經(jīng)由內(nèi)管尾端的月牙形孔進入內(nèi)管，產(chǎn)生噴射效應，形成低壓區(qū)，幫助抽吸切屑。噴射鉆不要求嚴格的切削液密封裝置，適用于鉆削直徑18毫米以上、孔深和孔徑比小于100的深孔。

數(shù)控雙軸深孔機床是一種精細深孔加工刀具，可用于在各種工件資料上鉆削加工十分深的孔。數(shù)控雙軸深孔機床具有不同于傳統(tǒng)麻花鉆的共同刀頭形狀和貫穿刀具全長的排屑槽。用數(shù)控雙軸深孔機床加工時，冷卻液經(jīng)過刀具內(nèi)部的通道被引進切削區(qū)，并經(jīng)過排屑槽將切屑帶出孔外。此外，刀頭上的鉆套（也稱為“導套”）在鉆削時對孔壁具有擠光效果，因而可獲得直徑和圓度精度很高的孔。這種“內(nèi)冷卻，外排屑”的結(jié)構(gòu)特色使數(shù)控雙軸深孔機床與其他深孔鉆削刀具天壤之別。 用數(shù)控雙軸深孔機床加工成功處理了孔的圓度和直線度問題。跟著這種鉆削工藝的不斷改進以及數(shù)控雙軸深孔機床加工設(shè)備的開發(fā)，該工藝被證明在和職業(yè)以外的許多其他職業(yè)也能夠大顯神通。數(shù)控雙軸深孔機床加工小直徑精細深孔的才能使其被廣泛應用于能源、轎車、航空、模具等職業(yè)。跟著加工技能的不斷發(fā)展，其應用規(guī)模還在不斷拓展。